全封閉式生物纖維素敷料無(wú)菌制造系統包括轉運小車(chē)、滅菌艙、緩存艙、操作艙及出料LAF四部分組成。系統靈活整合了纖維素敷料無(wú)菌制造生產(chǎn)過(guò)程中所有關(guān)鍵設備模塊，包含艙內滅菌模塊、環(huán)境實(shí)時(shí)監控模塊、進(jìn)出料流水線(xiàn)、機械手A、機械手B、壓膜除水模塊、PET膜裁切模塊、濕膜產(chǎn)品裁切模塊、CCD檢測模塊、鋁箔膜裁切模塊、鋁箔熱封模塊、稱(chēng)重噴碼模塊、不良品剔除模塊，提供纖維素敷料生產(chǎn)的無(wú)菌環(huán)境及完備的設備條件，真正實(shí)現纖維素敷料制備的全流程封閉式無(wú)菌作業(yè)。

1.在操作區域和操作人員之間建立屏障,提供操作人員能物理介入但密閉隔離 的受控環(huán)境,防止污染和交叉污染。

2.可安置在C/D級背景環(huán)境,減少運營(yíng)成本。 3.MES系統:產(chǎn)線(xiàn)集合MES系統實(shí)時(shí)監控反饋產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)狀態(tài);

4.不停機上料:產(chǎn)線(xiàn)具備緩存上料功能,生產(chǎn)時(shí)上料不影響設備正常運轉;

5.柔性組合:產(chǎn)線(xiàn)采用模塊化設計,可根據工藝需求快速的進(jìn)行柔性化組合, 以滿(mǎn)足要求;

6.高效:每小時(shí)可產(chǎn)出300-360PCS(標準產(chǎn)能); 7.可靠:設備具備自檢系統,確保生產(chǎn)環(huán)節合規、達標;

8.過(guò)程檢測;實(shí)時(shí)顯示每個(gè)基站的運行參數,數據結果清晰可見(jiàn);

9.百級無(wú)塵環(huán)境:艙體自帶滅菌系統,生產(chǎn)環(huán)境可達到百級無(wú)塵,無(wú)菌,并在 此環(huán)境下實(shí)現全自動(dòng)生產(chǎn)。

用于醫療器械無(wú)菌化生產(chǎn)

用于具有生物活性、化學(xué)敏感性、熱敏感性的醫療器械組裝